济南红日超声设备有限公司是一家专业从事超声波清洗设备的研发、生产、销售和技术服务于一体的**企业。主要产品包括超声波清洗机、超声波振板,超声波发生器,超声波生产线,喷淋清洗机,旋转喷淋清洗机 高压旋转喷淋清洗机 超声波振板,超声波清洗线工业用超声波清洗机、单槽超声波清洗机、双槽超声波清洗机、三槽超声波清洗机、多槽超声波清洗机、各种自动、半自动、全自动超声波清洗线。产品广泛用于汽车零部件、机械五金零部件、摩托车零部件、电子、电镀、光学、太阳能硅片、轴承、半导体、航空、油泵油嘴、涂装行业等。
超声波机
1、 **、航空——清洗精密零部件。电子线路板,飞机轮毂,刹车系统、空调热交换器,轴承,各种金属件。
2、 铁路——各种闸阀,制动阀,减震器,轴承套件,客车,冷藏车制冷系统的冷凝器,散热器,机车内燃机零、部件,电器零、部件。
3、 汽车、摩托车制造业——缸体,盖,转向机构,减震器及各种机加工零件,底盘,轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。
4、 液晶(LCD)制造——LCD基板镀ITO膜前清洗, LCD基片刻蚀,灌注液晶的前道,后道工序清洗。
5、 光学器件——照相机镜头,显微镜,望远镜,眼镜,钟表玻璃,光学透镜的研磨后,镀膜前清洗。
6、 容器类--各种口服液容器,食品玻璃金属容器,化妆品容器类,包装容器类,牙科器具清洗、检验板。
7、 医用器具--内窥镜,手术器械,注射器,试管,生化检验容器,玻璃片的血液,组织液,污物清洗。
8、 中药材有效成份萃取--替代传统的高温水煮萃取工艺,高效并保护有效成份。
9、 电子制造、通讯、计算机——SMT贴片,PCB板焊接后的助焊剂,杂质清洗。
10、 微电子——单晶硅片,集成电路制造的工序过程清洗。
济南红日超声设备有限公司是一家专业从事超声波清洗设备的研发、生产、销售和技术服务于一体的**企业。主要产品包括超声波清洗机、超声波振板,超声波发生器,超声波生产线,喷淋清洗机,旋转喷淋清洗机 高压旋转喷淋清洗机 超声波振板,超声波清洗线工业用超声波清洗机、单槽超声波清洗机、双槽超声波清洗机、三槽超声波清洗机、多槽超声波清洗机、各种自动、半自动、全自动超声波清洗线。产品广泛用于汽车零部件、机械五金零部件、摩托车零部件、电子、电镀、光学、太阳能硅片、轴承、半导体、航空、油泵油嘴、涂装行业等。
超声波清洗机清洗的技术特点
清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致。清洗速度快,提高生产效率,不须人手接触清洗液,安全可靠。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。对工件表面无损伤,节省溶剂、热能、工作场地和人工。
超声波清洗方式**过一般以的常规清洗方法,特别是工件的表面比较复杂,象一些表面凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:钟表和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等,使用超声波清洗都能达到很理想的效果。
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。
因为空化现象产生的气泡,由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透,由于这种小气泡和声压同步膨胀,收缩,象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层,污垢层一层层被剥离,气泡继续向里渗透,直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程,化学力与物理力相结合,加速清洗过程。
一、
超声波清洗机的主要参数
二、
1.频率:≥20KHz ,可以分为低频,中频,高频3段。
三、
2.清洗介质:采用超声波清洗,一般两类清洗剂:化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用,可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物件进行充分、彻底的清洗。
四、
3.功率密度:功率密度=发射功率(W)/发射面积(cm2)通常≥0.3W/cm2,超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
五、
4.超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强,适用于精细的物件清洗。
六、
5.清洗温度:一般来说,超声波在30℃-40℃时的空化效果。清洗剂则温度越高,作用越显著。通常实际应用超声波时,采用50℃-70℃的工作温度。
七、
常见的超声波清洗机产品
超声波清洗机清洗的技术特点
清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致。清洗速度快,提高生产效率,不须人手接触清洗液,安全可靠。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。对工件表面无损伤,节省溶剂、热能、工作场地和人工。
超声波清洗方式**过一般以的常规清洗方法,特别是工件的表面比较复杂,象一些表面凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:钟表和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等,使用超声波清洗都能达到很理想的效果。
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。
因为空化现象产生的气泡,由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透,由于这种小气泡和声压同步膨胀,收缩,象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层,污垢层一层层被剥离,气泡继续向里渗透,直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程,化学力与物理力相结合,加速清洗过程。
一、
超声波清洗机的主要参数
二、
1.频率:≥20KHz ,可以分为低频,中频,高频3段。
三、
2.清洗介质:采用超声波清洗,一般两类清洗剂:化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用,可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物件进行充分、彻底的清洗。
四、
3.功率密度:功率密度=发射功率(W)/发射面积(cm2)通常≥0.3W/cm2,超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
五、
4.超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强,适用于精细的物件清洗。
六、
5.清洗温度:一般来说,超声波在30℃-40℃时的空化效果。清洗剂则温度越高,作用越显著。通常实际应用超声波时,采用50℃-70℃的工作温度。
七、
常见的超声波清洗机产品
清洗液温度
水清洗液适宜的清洗温度为40-60℃,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。当温度继续升高以后,空泡内气体压力增加,引起冲击声压下降,反应出这两因素的相乘作用。
济南红日超声设备有限公司是一家专业从事超声波清洗设备的研发、生产、销售和技术服务于一体的**企业。主要产品包括超声波清洗机、超声波振板,超声波清洗线工业用超声波清洗机、单槽超声波清洗机、双槽超声波清洗机、三槽超声波清洗机、多槽超声波清洗机、各种自动、半自动、全自动超声波清洗线。产品广泛用于汽车零部件、机械五金零部件、摩托车零部件、电子、电镀、光学、太阳能硅片、轴承、半导体、航空、油泵油嘴、涂装行业等。
工艺流程
1、研磨后的清洗
研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的,以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种: 一种主要使用**溶剂清洗剂,另一种主要使用半水基清洗剂。
2、镀膜前清洗
镀膜前清洗的主要污染物是求芯油(也称磨边油,求芯也称定芯、取芯,指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序)、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求较为严格,因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时,还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。